Docente

prof. aggr. Marco SORTINO

Crediti

6 CFU

Lingua

Italiano

Obiettivi formativi specifici

Il corso ha la finalità di illustrare le principali tecnologie di produzione meccanica. In particolare vengono trattati: procedimenti di fabbricazione per fusione e per deformazione plastica; procedimenti di unione per saldatura; procedimenti di lavorazione per asportazione di truciolo e mediante procedimenti non convenzionali. Vengono inoltre illustrate le principali tipologie di macchine utensili ed i sistemi automatici di produzione meccanica. Obiettivi formativi specifici del corso sono la conoscenza delle principali tipologie di lavorazioni meccaniche ed il loro dimensionamento di massima, la conoscenza della programmazione a controllo numerico, la stesura dei cicli di fabbricazione di componenti meccanici e la loro valutazione economica.

Competenze acquisite

- Conoscenze di base sulla struttura e comportamento meccanico dei materiali metallici.
- Conoscenza dei materiali per utensili di maggiore interesse per la moderna industria meccanica.
- Conoscenza di base sul controllo statistico di processo, sulla metrologia e sulle tecniche di ispezione non distruttive.
- Conoscenza di importanti aspetti organizzativi ed economici della produzione industriale.
- Conoscenza delle fasi di lavorazione di un prodotto - ciclo di fabbricazione.
- Conoscenza delle principali tecniche di lavorazione dei materiali metallici e dei relativi ambiti di applicazione.
- Conoscenza di base su macchine utensili e sistemi di produzione.

Programma

Fondamenti sulla struttura e comportamento dei materiali metallici. Materiali per utensili: fondamenti sulla composizione, microstruttura e comportamento meccanico dei materiali metallici, in ambito elastico e plastico; prove per la misura delle proprietà meccaniche dei materiali; Classificazione, caratteristiche ed applicazioni dei principali materiali e rivestimenti per utensili e componentistica meccanica (12 ore).
Controllo statistico di processo, metrologia e tecniche di ispezione non distruttive: strumenti ed indici della Qualità e del Controllo Statistico di Processo; metodologie e strumenti per la misura dimensionale di pezzi meccanici e per la caratterizzazione di superfici; tecniche di ispezione non distruttive di componenti metallici (6 ore).
Lavorazioni per fusione: procedimenti di fabbricazione per fusione; cenni di progettazione dei modelli e delle anime; fusioni in forma transitoria e forma permanente (6 ore).
Lavorazioni per deformazione plastica: concetti generali; la laminazione; la fucinatura e lo stampaggio; l'estrusione; la trafilatura; le lavorazione delle lamiere, tranciatura e punzonatura, piegatura, imbutitura; presse e magli (4 ore).
Procedimenti di saldatura e taglio: classificazione delle lavorazioni per saldatura; saldature e taglio a gas; saldature ad arco elettrico; saldature per resistenza elettrica; saldature e taglio con il plasma e con il laser; saldature per attrito; saldature eterogenee (4 ore).
Lavorazioni per asportazione di truciolo: principi fisici del taglio ortogonale; geometria dell’utensile; cenni sull’usura dell’utensile; lavorazioni a moto di taglio circolare, classificazione, cinematica, utensili, parametri di processo principali e macchine utensili dedicate; lavorazioni a moto di taglio rettilineo (10 ore).
Lavorazioni di finitura e superfinitura: lavorazioni di rettifica, classificazione, cinematica, utensili, parametri di processo principali e macchine utensili dedicate; lavorazioni di sbavatura; lucidatura; lappatura; levigatura ed altre lavorazioni di finitura e superfinitura (4 ore).
Lavorazioni chimico-fisiche: lavorazioni chimiche ed elettrochimiche; lavorazioni per elettroerosione; lavorazioni ad ultrasuoni; lavorazioni ad energia assistita (2 ore).
Lavorazioni additive e di prototipazione rapida: litografia; sinterizzazione di polveri metalliche; altre tecniche di prototipazione rapida (2 ore).
Cenni di automazione e controllo numerico: introduzione alle macchine utensili a controllo numerico - CNC. Flusso CAD/CAM/CNC; Celle flessibili di produzione – FMS (2 ore)
Organizzazione ed economia della produzione industriale e ciclo di fabbricazione:  organizzazione delle produzione industriale; il ciclo di fabbricazione, generalità e documenti fondamentali a corredo del ciclo; economia delle lavorazioni meccaniche, stima tempi e costi di lavorazione (8 ore).
Esercitazioni: esercitazione sul controllo statistico di processo; esercitazione numerica sulle lavorazioni di deformazione plastica; esercitazione numerica sulle lavorazioni per asportazione di truciolo;esercitazione sul ciclo di fabbricazione e sull’economia delle lavorazioni (12 ore).

Bibliografia

- S. Kalpakjian, S. Schmid, Tecnologia Meccanica, 6^a edizione, Pearson Prentice-Hall (oppure l’originale in inglese, ovvero: S.     Kalpakjian, S. Schmid, Manufacturing Engineering and Technology, 7^th edition, Pearson Ed Asia
- F. Micari, R. Ippolito, F. Gabrielli, Analisi e tecnologia delle lavorazioni meccaniche, 2a edizione, 2012, McGraw-Hill Companies
- A. Zompì, R. Levi, Tecnologia Meccanica, Lavorazioni ad asportazione di truciolo, UTET
- M. Santochi, F. Giusti, Tecnologia Meccanica e Studi di Fabbricazione, Ambrosiana

Modalità d'esame

prova scritta e orale

Ulteriore materiale didattico o informazioni reperibili alla pagina